【彈簧壓縮耐久測試機適用范圍】
手動彈簧疲勞拉壓試驗機是按照國家標準規(guī)定的彈簧試驗規(guī)范而設計制造的專用測試設備。能對拉簧、壓簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片彈簧、復合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異形彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強度試驗和分析。該彈簧試驗機主要用于彈簧制造廠、電器制造廠、汽車生產(chǎn)廠、減震器生產(chǎn)廠、鋼板彈簧生產(chǎn)廠、動力機械廠、大學院校及相關科研單位等范圍。
1、通過彈簧的壓至高度H測量對應的力值F，來判斷彈簧是否合格。
2、通過彈簧的變形量△H測量對應的力值F，來判斷彈簧是否合格。
3、通過彈簧的力值F,測量對應的彈簧變形量△H，來判斷彈簧是否合格。
4、通過彈簧的力值F,來測量對應的彈簧高度H，來判斷彈簧是否合格。
【彈簧壓縮耐久測試機相關標準】
依據(jù)中華人民共和國機械行業(yè)標準 JB/T 7796-1995、JB/T 7796-2005《彈簧拉壓試驗機 試驗方法》標準及JIS B7738-1993《螺旋彈簧壓力、拉力試驗機》規(guī)定的技術要求制作。
彈簧疲勞拉壓試驗機儀器特征
1、 能夠測量彈簧的拉力、壓力、剛度、位移及顯示日期、編號等內(nèi)容
2、 采用大規(guī)模集成電路，提高了測試精度，人機對話直觀明了
3、 依據(jù)國家標準設計的彈簧檢測專用程序，效率高、功能全、操作方便
4、 從機械原理和程序軟件兩方面考慮提高了量程的精確測量范圍
5、 即適合生產(chǎn)線上彈簧的批量檢測、分選，也適合試驗室的精密抽檢
手動彈簧疲勞拉壓試驗機的設計借鑒了國內(nèi)外的先進技術，外形美觀，操作方便。手動加載通過中試控制器，經(jīng)調速系統(tǒng)控制電機轉動，經(jīng)減速后通過壓盤帶動壓簧實現(xiàn)上拉、下壓，實現(xiàn)試驗拉力、壓力、數(shù)顯屏幕顯示，完成試樣的拉力、變形、壓力等力學性能試驗。
彈簧試驗設備除了測試彈簧的拉伸強度外，還能測試以下性能指標：
壓縮強度：測量彈簧在壓縮狀態(tài)下的承載能力。
彈性模量：也稱為楊氏模量，表示材料在受力后的彈性變形能力。
剛度系數(shù)：彈簧每單位變形所需的力，是評價彈簧性能的關鍵參數(shù)。
疲勞壽命：通過循環(huán)加載測試彈簧在多次拉伸和壓縮后的耐久性。
位移量：在一定的力作用下，彈簧的變形量或在一定的變形量下所需的力。
彈簧系數(shù)：描述彈簧剛度的參數(shù)，通常用K表示。
初始張力：彈簧在未受力時的自然張力。
自由高度：彈簧未受力時的高度。
安裝高度：彈簧在安裝狀態(tài)下的高度。
工作高度：彈簧在工作狀態(tài)下的高度。
載荷-位移曲線：顯示彈簧在加載和卸載過程中力與位移的關系。
能量吸收能力：測量彈簧在受力過程中能吸收多少能量。
振動特性：評估彈簧在動態(tài)條件下的性能。
穩(wěn)定性：評估彈簧在長時間使用后的變形和性能變化。
非線性特性：某些彈簧可能具有非線性的力-位移關系，這需要特定的測試來評估。
耐久性和可靠性：通過模擬實際使用條件，評估彈簧在長期使用中的性能變化。
溫度效應：評估溫度變化對彈簧性能的影響。
耐腐蝕性：對于特定環(huán)境下使用的彈簧，測試其耐腐蝕性能。
聲響測試：評估彈簧在操作過程中產(chǎn)生的噪音水平。
斷裂特性：分析彈簧在超過其承載能力時的斷裂模式。
可以全面評估彈簧的性能，確保其在設計、制造和應用過程中滿足所需的技術要求。
彈簧試驗機的維護和保養(yǎng)是確保設備長期穩(wěn)定運行的關鍵。以下是一些重要的維護和保養(yǎng)要點：
定期校驗：在正常使用條件下，彈簧試驗機的示值誤差校驗一次的有效期為一年 。
操作注意事項：操作使用時，特別是卸荷時不可猛松手，以免產(chǎn)生劇烈震動而影響試驗機的精度 。
潤滑保養(yǎng)：試驗機升降齒條及各壓注式油杯內(nèi)應經(jīng)常加入潤滑油，以減少磨損并保持設備運行順暢 。
清潔工作：每次做完試驗后應及時清理測試的試驗等雜物，防止設備受到損害。長時間不用應罩上機衣，防止灰塵落入機內(nèi) 。
設備接地：為了保護人身安全，試驗機應妥善接地 。
環(huán)境要求：確保彈簧試驗機所在的工作環(huán)境沒有振動，沒有腐蝕性介質，電源電壓穩(wěn)定，相對濕度適宜，并正確安裝于穩(wěn)固的基礎或工作臺上 。
軟件維護：不要隨意修改調試好的軟件設置，以避免數(shù)據(jù)不準確。出現(xiàn)軟件問題時，應咨詢技術人員 。
附件管理：使用完畢后應將所有的附具收好，防止丟失，以備下次使用 。
遵循這些維護和保養(yǎng)要點，可以延長彈簧試驗機的使用壽命并保持其性能。
