高溫雙柱拉力試驗機技術參數：
| 容量選擇: | 10N、20N、50N、100N、200N、500N、1KN、2KN、5KN、10KN（可選雙容量配制） |
|---|---|
| 溫度范圍: | 0，-20，-40，-60，-70℃～150℃ |
| 顯示器: | 電腦顯示方式 |
| 力量分辨率: | 1/250,000 |
| 力量精度: | ≤±0.5% |
| 行程分辨率: | 0.005mm |
| 控制方式: | 拉力機全電腦操作方式 |
| 溫度控制: | PID自動演算，穩定誤差 |
| 顯示精度: | 0.1℃ |
| 溫度精度: | ±1℃ |
| 循環系統: | 風扇強制循環系統 |
| 加熱系統: | SUS304不繡鋼散熱式加熱器 |
| 冷卻系統: | 風扇散熱式，高效率壓縮機、環保冷媒 |
| 保護裝置: | 漏電及過負載保護器、壓縮機過保護器、加濕器過熱保護、溫度極限保護裝置 |
| 箱體材質: | SUS#304不繡鋼 |
| 實驗行程: | 1300mm（試驗箱移開后拉力機單機操作使用） |
| 實驗寬度: | 720mm（試驗箱移開后拉力機單機操作使用） |
| 實驗箱空間: | 50×48×65cm(W×D×H) |
| 實驗速度: | 0.5～500mm/min 電腦設定, 附夾具上下快速調節按鈕 |
| 力量單位轉換: | kgf，N，Ibf，g，ton，Mpa |
| 停機模式: | 過載停機、、緊急停止鍵、試件破壞自動停機、上下限設定自動停機、自動復位功能 |
| 機臺尺寸: | 110×160×220cm(W×D×H) |
| 機臺動力: | 伺服馬達驅動，同步輪及精密滾珠絲桿傳動 |
| 功率: | 400W |
| 機臺重量: | 約420kg |
| 使用電力: | 380V 50/60HZ 30A |
| 標準配置: | 夾具延伸桿、散熱裝置、夾具1組、電腦軟件、USB電腦連線 |
| 選購: | 個人電腦 |
溫度下應力應變特性測試是高低溫拉力試驗機的一個核心應用，尤其是在材料科學和工程領域，能夠有效地揭示材料在不同溫度下的力學行為。通過溫度變化對材料進行應力-應變測試，能夠了解材料的機械性能如何隨著溫度變化而變化，從而預測其在實際應用中的表現。下面詳細介紹這一測試過程。
溫度下應力應變特性測試
1. 測試原理
應力應變特性測試的基本原理是通過加載一定的力，并測量材料在負載作用下的變形情況。拉力試驗機的基本過程包括：
應力（Stress）：單位面積上所承受的力，通常以帕斯卡（Pa）為單位。
應變（Strain）：材料受力后所發生的形變程度，通常為無量綱值。
當溫度變化時，材料的力學性能（如彈性模量、屈服強度、斷裂強度等）會發生變化。高低溫拉力試驗機通過精確控制溫度并施加拉伸、壓縮等外力，測量材料的應力和應變，得到材料在不同溫度下的應力-應變曲線。
2. 測試過程
溫度設定：試驗前，首先設定測試所需的溫度范圍。高低溫拉力試驗機可通過其溫控系統低溫和高溫區間內對樣品進行溫控。常見的溫度范圍為**-70℃到300℃**，部分試驗機可以適應更廣泛的溫度變化。
樣品準備：樣品通常是拉伸條、薄膜或片狀材料，具有標準的尺寸。根據不同的測試需求，樣品的形狀和尺寸可能會有所不同。
加載與測量：在設定的溫度下，施加逐步增加的負載，記錄材料在不同負載下的變形情況（位移或應變）。測試過程中的力值和位移數據被實時采集，系統會根據應力-應變關系計算出相應的應力和應變值。
數據記錄與分析：在不同溫度下，試驗機會繪制應力-應變曲線，這條曲線能夠展示材料的彈性階段（線性區）、屈服階段、破壞階段等力學特性。通過對比不同溫度下的應力-應變曲線，分析溫度變化對材料力學性能的影響。
3. 應力應變曲線分析
在溫度下應力應變特性測試高低溫拉力試驗機測試中，應力-應變曲線是研究溫度對材料力學性能影響的核心工具。溫度對應力-應變曲線的主要影響體現在以下幾個方面：
彈性模量變化：溫度升高時，許多材料（如金屬、塑料）會變得更柔軟，彈性模量（即剛度）下降；而溫度降低時，材料通常會變得更加堅硬，彈性模量上升。
屈服強度：材料的屈服強度通常隨著溫度的升高而降低，尤其是金屬材料。在高溫下，材料內部的原子熱運動增強，原子間的結合力減弱，導致屈服強度下降；而低溫下，材料的原子活動受限，可能表現出較高的屈服強度。
延伸率和斷裂強度：溫度對材料的延伸率和斷裂強度影響較大。通常，低溫下，材料的延伸率會顯著下降，容易發生脆性斷裂；而在高溫下，材料可能表現出較高的延伸性，但也容易發生材料軟化或塑性變形，導致斷裂強度下降。
脆性轉變溫度：對于一些材料（如聚合物、金屬），存在一個特定的溫度點，稱為脆性轉變溫度。在該溫度以下，材料的延伸性大幅下降，變得脆性化，容易發生斷裂。而在該溫度以上，材料表現出較好的韌性和延展性。
4. 測試應用
溫度下的應力應變特性測試對于許多材料的設計、開發和質量控制至關重要。以下是幾個典型的應用領域：
塑料和橡膠材料：在汽車、航空、電子產品中，塑料和橡膠需要在惡劣溫度下保持穩定的力學性能。通過溫度下的應力應變測試，可以評估材料在惡劣溫度條件下的適應性，并對其進行優化。
金屬材料：金屬在高溫和低溫下的性能差異會影響到其在結構件中的應用，如航空航天、汽車發動機等領域。通過測試金屬的溫度下應力應變特性，可以優化材料的使用和設計。
復合材料：復合材料在高低溫環境下可能表現出與基體材料不同的力學性能，因此需要通過溫度下的應力應變測試，評估其在各種環境條件下的穩定性。
電子元器件：電子元器件在工作時可能會面臨溫度的波動，尤其是汽車、航空、軍工等領域的電子元件。通過溫度下的應力應變特性測試，可以確保電子元器件在惡劣溫度環境下的穩定性和可靠性。
5. 數據分析和報告
溫度下應力應變特性測試高低溫拉力試驗機配備的計算機控制系統能夠實時采集數據，并自動生成應力-應變曲線及其分析報告。這些報告通常包含以下內容：
溫度-力學性能的關系：展示溫度變化如何影響材料的彈性模量、屈服強度、斷裂強度、延伸率等力學性能。
溫度范圍內的脆性轉變溫度：對于易發生脆性轉變的材料，測試報告會特別標明脆性轉變溫度，以便進行材料改性或優化設計。
測試結果的比較：不同溫度下測試結果的對比，幫助用戶了解材料在實際工作環境中可能的表現。
總結
溫度下應力應變特性測試是高低溫拉力試驗機的一項重要功能，它通過在不同溫度下施加外力，幫助工程師和科研人員深入了解材料在實際應用中的性能變化。通過測試應力-應變曲線，分析材料的強度、延展性、脆性等特性，可以為材料的改進和產品的設計提供重要依據。
