相比我國古代常用的榫卯連接，螺栓連接是我們在現代生活生產中用得更多的一種連接方式。因其構造簡單、拆裝方便、自鎖性能好等優勢，螺栓連接在各行各業中得到廣泛應用，無論航空、鐵路還是建筑、電子。

螺栓連接又主要依靠螺紋完成，例如型號和產品中，80%以上的連接依靠螺紋，因此，螺紋合格與否直接影響到設備的裝配性能和使用安全。

如果螺紋參數不準確還可能引起以下問題：扭矩/預緊力損失、變形、震動松弛、過早疲勞破壞等。所以，螺紋的高精度加工和檢測顯得極為重要，對大型設備研制成功具有重要作用。

螺紋測量的方法多種多樣，根據測量需求和條件的不同，可以選擇適合的方法進行測量。以下是一些常見的螺紋測量方法：

一、通止規檢測法：

這是和常見的螺紋檢測方法。通規能夠順利旋入螺紋孔，而止規無法旋入或旋入不超過2-3扣，即判定該螺紋孔合格。

優點：操作簡便，成本較低。

缺點：無法提供測量的精確數據，人為影響較大、檢測精度不高。

二、三針法：

使用三根直徑相同的量針放置在螺紋牙槽中，通過測量量針與螺紋側面接觸點之間的距離，可以計算出螺紋的中徑。

優點：適用于測量外螺紋，精度較高。

缺點：操作較為繁瑣，需要多次測量取平均值，且對操作人員的技能要求較高。

三、螺紋千分尺法：

螺紋千分尺屬于專用的螺旋測微量具，具有特殊的測量頭，測量頭的形狀做成與螺紋牙形相吻合的形狀，即一個是V型測量頭，與牙型凸起部分相吻合，另一個為圓錐形測量頭，與牙型溝槽相吻合。

優點：測量精度較高，操作簡便。

缺點：只能測量單一參數，每一對測量頭只能用來測量一定螺距范圍的螺紋。

四、螺紋指示規：

快速測出螺紋單一中徑與作用中徑的實際數值，一秒讀數，還可以定性地檢測螺紋的螺距和牙形半角，同時測量螺紋本身的形狀，如螺紋的錐度、圓度等。此外，它還可以檢測與螺紋基準有關的其它特征的幾何參數，如同軸度、錐度、跳動、端面垂直度等。

優點：直接測出實際數值，精度高，操作簡單，適合生產現場大批量測量。

缺點：初次購入成本略高。

五、螺紋綜合測量機：

螺紋綜合測量機為全自動測量，操作者只需裝好被測螺紋，在檢測軟件上選擇被測螺紋的標準和輸入被測螺紋的規格、檢測量程等參數后，點擊“開始"按鈕，系統立即進行全自動檢測，系統可以實時顯示螺紋輪廓的牙型曲線圖，自動計算出大徑、中徑、小徑、螺距、牙型角等各項螺紋參數，并根據系統內置的螺紋標準數據庫對被測件螺紋的各項參數進行合格判定，整個測量過程不超過2分鐘，檢測結束后自動生成測量結果。

優點：高精度測量，操作簡單，能夠全面評估螺紋的質量，一次測量完成所有螺紋參數的測量和評定。

缺點：設備成本較高，對使用環境有一定要求。

在選擇螺紋測量方法時，需要根據實際需求和條件進行權衡。例如，對于大批量的生產線，可以選擇測量速度快的螺紋指示規；而對于小批量或定制化的生產，可以選擇操作簡便、成本較低的通止規檢測法或三針法。同時，還需要考慮測量精度、設備成本、操作難度等因素，以選擇的測量方法。